Smarte Produktion bei Kaeser Kompressoren
Effizient montieren und prüfen in Losgröße 1
Effekte später spürbar
Nach Abschluss der Qualitättsicherung wurde jedes kundenindividuelle Produkt auf Herz und Nieren geprüft. Einer Auslieferung steht nichts mehr im Weg. „Dieser durchgängig integrierte Datenfluss mit dem digitalen Zwilling im Zentrum war aus unserer Sicht nur mit SAP möglich“, sagt Michael Karsch, Application Manager Logistics / IT/Organisation bei Kaeser Kompressoren SE. „Prozesse & Stammdaten sind das A&O und die Grundvoraussetzung für einen funktionierenden digitalen Zwilling“, so Karsch weiter. Durch die zentrale Verknüpfung der Daten kann der Service zudem nach Auslieferung auf eine digitale Lebenslaufakte der Kompressoren zugreifen. Das kann den Mitarbeitern die Arbeit deutlich erleichtern. Auf diese Weise spielen die digitalisierten Abläufe in Montage und Qualitätsprüfung ihre Vorteile entlang des gesamten Produktlebenszyklus aus.
Wie geht die Reise weiter?
Die Digitalisierung der Produktion geht bei Kaeser Kompressoren weiter. Teil dieser Vision ist es, die digitalen Zwillinge der Produkte auch den Kunden zugänglich zu machen. Doch zunächst steht die Visualisierung der Informationsversorgung im Werk auf dem Plan. In einem Co-Innovationsprojekt mit SAP wird daran gearbeitet, um die Arbeitsanweisungen am Montageplatz in 3D und auf jede Produktvariante zugeschnitten darzustellen. So erleben die Werker über die Prozessgestaltung hinaus, wie die Arbeit in einer Industrie 4.0 aussehen könnte.
