Einfache Bedienung im Fokus
Hinsichtlich der Einbindung in das Unternehmenssystem standen schnelle und zuverlässige Rückmeldungen im Vordergrund, außerdem sollten die Erfassung der Transaktionen für das Produktionspersonal durch einfache gehaltene Benutzeroberflächen der Touchscreen-Monitore schnell und praxisnah erfolgen. Nach einem Vor-Ort-Termin bei einem Anwender des Systems der Membrain GmbH entschied sich Isola für den Einsatz der Shop Floor Communication-Lösung Membrain SFC. Dazu wurde das neue System zuerst in die bestehende IT-Landschaft integriert. Dabei steuert ein sogenannter RTC-Server – das Kürzel steht für ‚Real-Time-Communicator‘ – die Prozesse zwischen den IT-Systemen.
Alle relevanten Informationskomponenten, wie Fertigungsaufträge, Rückmeldungen, Dokumentationserstellungen oder Anlageninformationen, können so zeitnah verbunden und in Echtzeit miteinander abgeglichen werden. Durch dieses Vorgehen konnte sowohl das bestehende ERP-System angebunden als auch vorhandene Funktionen und Visual-Basic-Anwendungen in die Shop-Floor-Lösung übernommen werden.
Für die Fehlererfassung als erstes Teilprojekt wurden die entsprechenden SAP-Bausteine in der Programmiersprache C“ erstellt; anschließend wurden die ‚Clients‘ in Form von Touch-Screen-Monitoren an die Produktionsanlage angebunden. Die Terminals verfügen über eine leicht verständliche Oberfläche, daher genügte eine kurze Einweisung des Produktionspersonals, um das System bedienen zu können. Schon kurz nach dem Start der IT-gestützten Erfassung verbesserte sich die Datenqualität durch die automatische Prozesssteuerung rapide. Das Manufacturing Execution System (MES) HYDRA optimiert Produktionsprozesse für Fertigungsunternehmen, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. ‣ weiterlesen
MES-Integrator und 360-Grad-Partner für optimierte Fertigung
Direkter Zugriff auf die Datenbank
Anschließend wurde das zweite Teilprojekt zur Unterstützung von Merkmalerfassung, Verwendungsentscheid, Etikettenerstellung sowie der Einhaltung von Verpackungs- sowie Kundenvorschriften am Standort Düren umgesetzt. Die bestehende Lotus-Notes-Datenbank wurde dazu mit in die neue IT-Lösung integriert. Die Mitarbeiter in der Produktion können dadurch direkt von ihrem Touchscreen-Monitor aus die zugehörige Datenbank starten, notwendigen Informationen erfassen und die gewünschten Dokumente erstellen.
IT-gestützte Freigabe von Prüfprozessen
Als letzter Schritt wurde die Erstellung von Lieferschein und Qualitätsprüfzeugnis durch die Produktionsmitarbeiter umgesetzt. Dazu wurde im ERP-System ein Funktionsbaustein erstellt, über den die Mitarbeiter die entsprechenden Vorgänge bearbeiten können. Sie prüfen so für die zu erledigenden Lieferschein-Aufträge, ob Qualität und Quantität übereinstimmen. Trifft dies zu, erfolgt die Freigabe durch die Produktionsmitarbeiter und die Dokumente werden vom System erstellt. Liegt eine Abweichung vor, wird diese vor Auftragsabschluss durch den Prozesskoordinator und den Vertrieb ebenfalls über die Shop Floor-Lösung abgestimmt.
Mit der Implementierung des neuen IT-Systems und der Touchscreen-Monitoren ist es dem Unternehmen so gelungen, Abläufe zu optimieren und die Datenerfassung in die Produktion zu integrieren. Dadurch konnte die Datenqualität deutlich verbessert und freie Kapazitäten geschaffen werden, die zuvor für Erfassungsarbeiten im Abschreiberbüro und die handschriftliche Erstellung von Fehlererfassungslisten gebunden waren.
