Im Institut für Produktionstechnik und CIMTT (CIM-Technologie-Transfer) in Kiel sowie in Unternehmen wie der Franz Xaver Meiller Fahrzeug- und Maschinenfabrik kommen Grob-Bearbeitungszentren zum Einsatz. Maschinen, Produktion und Arbeitsplätze sind über die Web-Applikation Grob-Net4Industry vernetzt. Beim Tool-Management setzt Grob nun auf eine Partnerschaft mit Coscom.
Grob-Net4Industry ist ein modular aufgebautes System, das Produktionsprozesse werksübergreifend vernetzt. Die Funktionen: Internet-Konnektivität aller Maschinen, Fernüberwachung, ERP-Anbindung, Analyse-Tools zur Prozessoptimierung und vieles mehr.
Ein zentrales Element der Software ist Grob4TDX. Das Modul ermöglicht die automatisierte Übertragung von Werkzeugdaten in die CNC-Maschine. Bei der Vermessung im Werkzeugeinstellraum wird das Werkzeug automatisch identifiziert, um die Werkzeugdaten mit diesen zu verknüpfen und digital an eine Datenbank zu übermitteln. Die Identifikation kann dabei in unterschiedlicher Weise erfolgen, z.B. über Barcode, DMC (Data Matrix Code) oder RFID-Chip.
Diese Automatisierung verspricht unterschiedliche Mehrwerte:
• Reduzierung der Werkzeugwechselzeiten
• Verbesserte Werkzeugeinsatzplanung und -ausnutzung
• Reduzierung von Such- und Wartezeiten
• Lagerbestandsoptimierung
Benedikt Gundling, Produktmanager Digitale Produkte bei Grob, fasst den Nutzen zusammen: „Mit Grob4TDX kann nachvollzogen werden, wo sich wann welches Werkzeug befindet. Durch die Konnektivität sehen wir, welches Werkzeug in welcher Maschine welche Standzeit hat. So können wir kostengünstiger und effektiver produzieren.“
Tool-Management-Software von Coscom
Um den Werkzeugkreislauf vollständig abzubilden, sind leistungsfähige Schnittstellen entscheidend, die reibungslos miteinander agieren. Schließlich ist Grob-Net4Industry auch mit Maschinen anderer Hersteller kompatibel.
Hier kommt die Technologie von Coscom zum Einsatz. Das Unternehmen entwickelt eine eigene Tool-Management-Software und übernimmt im Hintergrund von Grob4TDX die zentrale Werkzeugorganisation inklusive der auftragsbezogenen Werkzeugbereitstellung. Durch Verwendung von Rest-APIs hat Coscom Schnittstellen zu Werkzeugvoreinstellgeräten, Werkzeuglagern sowie weiteren Geräten und Programmen realisiert. Auf Basis der Werkzeugdaten der Anwender baut das Software-Systemhaus die Kommunikation mit Maschinen, MES-Software, dem Shopfloor und dem Lager auf.
Anwender im Werkzeugvoreinstellraum erhalten eine vollständige Übersicht über Werkzeuge und Bereitstellungsanforderungen, während Bediener parallel per Tablet oder Smartphone Meldungen zum Be- und Entladen der Werkzeuge erhalten.
„In der Zusammenarbeit mit der Firma Grob haben wir das Tool Management auf ein neues Level gehoben“, erklärt Christian Erlinger, Geschäftsführer von Coscom Computer.
Prof. Dr. Henning Strauß, geschäftsführender Direktor des Instituts für Produktionstechnik und CIMTT, hat Grob-Net4Industry im Einsatz und bestätigt den Mehrwert: „Wir sind selbst Entwicklungspartner für Grob-Net4Industry, insbesondere bei der maschinen- und anlagenseitigen Vernetzung. Die Kooperation mit Coscom hat eine wichtige Lücke im Werkzeugbereich geschlossen. Durchgängige Informationen über Werkzeuge – vom Vermessen über den automatisierten Transport bis zum Zustand in der Maschine – werden vollständig erfasst. Über Grob-Net4Industry stehen diese Daten zentral zur Verfügung.“
