„Die Skalierung digitaler Zwillinge auf die gesamte Werksebene ist für den modernen Industriebetrieb von entscheidender Bedeutung“, sagt Matheus Bulho, Senior Vice President, Software und Steuerung, Rockwell Automation. „Mit der Einführung von Emulate3D Factory Test können Hersteller jetzt ihre Automatisierungssysteme mit größerer Genauigkeit und Effizienz testen, iterieren und optimieren – noch bevor ein einziges Gerät installiert ist.“
Fabriken sind komplex und bestehen aus Tausenden von beweglichen Teilen, Hochgeschwindigkeitsmaschinen und ineinandergreifenden Systemen, die eine präzise Koordination erfordern. Mit Factory Test will Rockwell Automation diese Komplexität mit einem modularen Modellierungsansatz bewältigen. Mit ihm können Teams Modelle für Mechanik, Elektrik, Steuerungsprozesse, Robotik und Geräteverhalten in einem einheitlichen digitalen Zwilling erstellen, verifizieren und kombinieren.
Zur Markteinführung wird Emulate3D Factory Test etwa folgene Funktionen umfassen:
- Abstimmung mehrerer Modelle: Synchronisierung mehrerer Systemmodelle für Tests im Fabrikmaßstab.
- DevOps-Workflows: Testen, Bereitstellung und Nachverfolgung von Versionskontrollen (wobei alle Projektbeteiligten mit der neuesten Version arbeiten), Verfolgung von Änderungen in Echtzeit und teamübergreifende Abstimmungen sind möglich.
- Test Runner: Ermöglicht wiederholbare, automatisierte Tests im entsprechenden Maßstab.
- Fault Framework: Simulation von Fehlerbedingungen für das Erreichen von Systemausfallsicherheit.
- Erweiterte Visualisierung für die gesamte Fabrik: Unterstützt durch Nvidia Omniverse APIs, zunächst über eine private Vorschau verfügbar.
„Mit Emulate3D Factory Test integriert Rockwell Automation die Technologien von Omniverse und OpenUSD, um der Industrie digitale Zwillinge der nächsten Generation zur Verfügung zu stellen sowie Teams bei der Simulation, Validierung und Optimierung komplexer Fertigungssysteme im jeweiligen Maßstab zu unterstützen“, sagt Brian Harrison, Senior Director für Omniverse bei Nvidia.
