Lüftungs-, Filter- und Abdeckgitter, Jalousie- und Überdruckklappen, Türen, Schalldämmkulissen, Wetterschutzkombinationen sowie Brandschutz- und Entrauchungsklappen inklusive Zubehör: Die Firma Star, ursprünglich 1956 gegründet, ist spezialisiert auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von innovativen Produkten für die Lüftungs- und Klimatechnik. Der Kundenkreis umfasst Großhändler, Anlagenbauer und Handwerksbetriebe aus Deutschland, Österreich und der Schweiz – die luft- und klimatechnischen Komponenten des familiengeführten Unternehmens sind vom klassischen Industriebetrieb bis hin zum Luxushotel weltweit im Einsatz. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden bedarfsgerechte Systeme aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff oder Holz erarbeitet. Rund 20 Mitarbeitende fertigen in Deutschland am Unternehmenssitz in Sauldorf-Rast im südlichen Baden-Württemberg.
Im eigenen Haus gelöst
„Durch die hohe Fertigungstiefe von über 90 Prozent, einen prozessoptimierten Auftragsdurchlauf und die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeitenden sind wir in der Lage, jeden Artikel flexibel und jeder Zeit nach Maß zu fertigen sowie termingerecht auszuliefern“, erläutert Erwin Beck, Geschäftsführer bei Star. Dabei unterstützte zunächst ein ERP-System mit kaufmännischem Schwerpunkt die Abwicklung der administrativen Geschäftsprozesse. Fertigungsspezifische Aufgaben wie die Variantengenerierung, Rückmeldungen und die Kalkulation wurden manuell abgearbeitet. Beispielsweise musste jeder Artikel der mittlerweile mehr als 3.000 Aufträge pro Jahr separat angelegt und die dazugehörige Stückliste über einen Editor erstellt werden. Die Variantenvielfalt der einzeln oder in Kleinserien gefertigten lüftungs- und klimatechnischen Komponenten ist allerdings herausfordernd für den administrativen und produktionsbegleitenden Workflow.
Auf Metallverarbeiter zugeschnitten
Erwin Beck blickt zurück: „Auf Dauer machten der hohe und fehlerbehaftete manuelle Aufwand sowie die geringe Transparenz und Durchgängigkeit unserer Arbeitsabläufe die Einführung eines integrierten ERP/PPS-Systems unumgänglich.“ Die Wahl fiel auf die Business-Software Issos Pro von APS Delta in Villingen-Schwenningen: „Die umfassende Expertise des Herstellers in der Metallverarbeitung zeigt sich deutlich in der Logik und der Bedienerführung. Bereits der Standard deckt sowohl unsere betriebswirtschaftlichen als auch fertigungsspezifischen Aufgaben zu einem Großteil ab. Entscheidungsrelevant war für uns vor allem auch die hohe Flexibilität von Issos, die individuelle Anpassungen wie beispielsweise bei der Variantenthematik schnell und einfach ermöglicht“, so Erwin Beck.
Konfigurator statt Handarbeit
Artikeldetails wie Rahmen, Lamellen oder Stege, Zuschnittsmaße wie Breite oder Höhe, qualitative und optische Parameter wie Oberflächenbeschichtung oder Farbe, Zulassungskonformität sowie Befestigungs- oder Dichtungsart in der jeweiligen Einbausituation: Nahezu jede der jährlich über 3.000 ausgelieferten lüftungs- bzw. klimatechnischen Komponenten wird bei Star aus bis zu 200 Merkmalen individuell nach Kundenwunsch konfiguriert und produziert. Die rasant steigende Produkt- und Variantenvielfalt wurde von der früheren Software jedoch nicht unterstützt: Geführt wurde daher eine Standard-Stückliste, die für jeden neuen Betriebsauftrag entsprechend den spezifischen Vorgaben manuell bereinigt oder ergänzt werden musste. Erwin Beck: „Dieser Prozess war sehr umständlich und kostete uns viel Zeit. Fehlende oder falsche Teile hatten direkte Folgen für die Materialwirtschaft und damit auch für die Durchlaufzeit in der Produktion. Im Vordergrund der aktuellen Software-Anwendung steht daher vor allem der in ins ERP-System integrierte Variantenkonfigurator. Dessen Standard haben wir gemeinsam mit APS Delta funktionell erweitert und exakt auf die praxisgerechte Abbildung und Steuerung auch komplexer und extrem variantenreicher Bauteile zugeschnitten.“
Automatisiert und abgesichert
Basierend auf der Artikelgruppe sowie frei definierbarer Sachmerkmale, die bei allen Artikeln unterschiedlich ausgeprägt sind, wird die Stückliste heute automatisch im System generiert. Gleichzeitig wird der dazugehörige Arbeitsplan erstellt und der jeweilige Werkstattauftrag gebildet. Darüber hinaus führt die Software eine Plausibilitätskontrolle durch und ermittelt, ob die erwünschte Kombination technisch überhaupt möglich ist. Der Geschäftsführer weiter: „Mit dem Issos-Variantenkonfigurator haben wir unsere Produktvielfalt im Griff. Die automatisierte Artikelanlage sorge für schnelle, nachvollziehbare sowie sichere Abläufe von der Materialdisposition über die Kapazitätsplanung und die Fertigung bis hin zur Lagerverwaltung.“
Geschäftsabläufe durchgängig und transparent
Star hat mit Issos Pro ein voll integriertes ERP/PPS-System im Einsatz, das die Geschäftsabläufe unternehmensweit durchgängig und transparent abbildet sowie Arbeitsschritte vereinfacht und automatisiert. Mit den Anpassungen konnten zudem die betriebsspezifischen Anforderungen im Bereich der Variantengenerierung vollständig gelöst werden. „Die Software-Anwendung war von Beginn an bis heute kosten-nutzen-optimal. Mit Issos ist es uns gelungen, den Zeitaufwand in Verwaltung und Produktion nachhaltig zu reduzieren und damit Kosten einzusparen. Gleichzeitig versetzt uns die praxisgerechte Weiterentwicklung der Software in die Lage, die Qualität unserer Planungs- und Fertigungsprozesse kontinuierlich zu steigern. Durch die nächsten Schritte im Bereich Digitalisierung und Automatisierung versprechen wir uns, auch künftig weiteres Optimierungspotential aufzudecken und gemeinsam mit Unterstützung durch APS delta auszuschöpfen“, bilanziert Erwin Beck abschließend.
