Der Fahrradsattel ist ein entscheidender Kontaktpunkt zwischen Fahrer und Fahrrad und kann das Fahrgefühl, den Komfort und die Leistung erheblich beeinflussen. Sättel sind meist standardisiert und dann nicht auf für individuelle Bedürfnisse abgestimmt. Jede Radfahrerin ist jedoch einzigartig. Faktoren wie Körperbau, Sitzposition, Fahrziele und Sensibilität variieren und beeinflussen die Anforderungen an einen Sattel. Universalsättel können oft nur allgemeine Probleme lösen, während maßgeschneiderte Modelle auf spezifische Bedürfnisse eingehen und so Komfort und Leistung verbessern. Jetzt hat das Unternehmen Fizik ein One-to-One-Programm vorgestellt, in dem mithilfe der 3D-Druck-Plattform von Carbon Sättel nach Maß entstehen.
Dynamische Datenfassung
Fizik nutzt für die Herstellung der Sättel die Carbon Digital Light Synthesis (Carbon DLS)-Technologie und Elastomere. In Zusammenarbeit mit GebioMized, einem Unternehmen im Bereich der Druckdatenerfassung, wurde ein System entwickelt, das die Druckdaten des Fahrers erfasst und ein individuelles Satteldesign ermöglicht. Durch die dynamische Erfassung des Drucks, den ein Radfahrer während der Fahrt auf den Sattel ausübt, können präzise Daten für die Herstellung eines passgenauen 3D-gedruckten Sattels verwendet werden. Diese Maßanfertigung berücksichtigt die individuellen Anforderungen, um das Fahrgefühl zu verbessern. Eine speziell entwickelte Drucksensormatte misst den Druck an 64 Punkten auf der Satteloberfläche und überträgt die Daten drahtlos nahe Echtzeit an das System. Durch die Datenerfassung während der Fahrt kann ein detailliertes Druckprofil erstellt werden, das als Grundlage für die Fertigung des Sattels dient.
Individuell hergestellt
Die gesammelten Daten werden analysiert und mit den persönlichen Fahrdaten abgeglichen. Ein Matching-Algorithmus hilft dabei, die individuelle Sattelform zu ermitteln. Die Druckdaten werden anschließend auf die empfohlene Sattelform angewendet und dienen als Basis für die Erstellung der maßgeschneiderten 3D-gedruckten Polsterstruktur. Die Integration von funktionellen Zonen innerhalb des Sattels ermöglicht eine fließende Anpassung an die individuellen Druckverhältnisse der Fahrerin. Dickere Streben in belasteten Bereichen sorgen für Unterstützung, während dünnere Streben in weniger belasteten Zonen mehr Komfort bieten sollen. Mit der Software von Carbon kann Fizik den Designprozess automatisieren und die Druckdaten in Parameter für die elastomere Gitterstruktur des Sattels übersetzen. So entstehen Sättel mit unterschiedlichen Zonen. Diese Automatisierung ermöglicht es, maßgeschneiderte Sättel nicht nur Profis, sondern weiteren Kundensegmente anzubieten.
Produktion, Montage und QS
Der Produktionsprozess und die Qualitätssicherung der Sättel sind möglichst automatisiert. In der Software werden die Sattelgestelle mit einer Seriennummer versehen und in einem automatischen Workflow an die Produktionsstätte geschickt. Dort erfolgt der Druck mit 3D-Drucktechnologie, gefolgt von der Montage durch Fizik-Techniker. Die Materialien und Technologien sollen für die Lanlebigkeit der Sättel sorgen.
