Modulare Rechenzentren: Rechenleistung aus dem Container

0:000:00

noris network modularesRZ1
Bild: Noris Network AG

In robusten Stahlskelettmodulen untergebracht, bieten modulare Rechenzentren alle essenziellen RZ-Funktionen – von der Stromversorgung über die Kühlung bis hin zur Überwachung und Zutrittskontrolle – in einem kompakten Format. Das Prinzip dahinter: Anstatt IT-Architektur in ein bestehendes Gebäude zu integrieren, wird ein vollständig vorkonfiguriertes Modul direkt auf dem gewünschten Gelände installiert. Der Aufbau folgt dem Plug&Play-Ansatz. Einmal aufgestellt, ans Netz angeschlossen und eingerichtet, ist das Container-RZ innerhalb weniger Tage einsatzbereit. Auch Genehmigungsverfahren für den Bau lassen sich in einigen Fällen sogar ganz vermeiden, insbesondere wenn keine tiefgreifenden Vorbereitungsmaßnahmen auf dem Grundstück des Nutzers erforderlich sind. Damit eignen sich modulare Rechenzentren etwa für Anwendungen, bei denen Zeit, Standortnähe und Skalierbarkeit kritische Faktoren darstellen. Das gilt beispielsweise bei Standorterweiterungen, im Bereich Edge Computing und in der industriellen Fertigung.

Ein Argument für modulare RZ ist also ihre, im Vergleich zur Planungs- und Bauzeit klassischer Rechenzentren, rasche Verfügbarkeit. Je nach Anbieter, Umfang und Komplexität liegt die Lieferzeit in der Regel zwischen drei und sechs Monaten. Vor Ort erfolgt die Implementierung in wenigen Tagen oder Wochen, da die Systeme vorkonfiguriert und getestet geliefert werden. Für Unternehmen bedeutet das weniger Abstimmung mit Baugewerken, geringerer Genehmigungsaufwand, reduziertes Risiko. Auch können sie auf neue Produktionsanforderungen oder Datenvolumina reagieren.

Was ist ein modulares Rechenzentrum?

Ein modulares RZ ist ein vorgefertigtes Rechenzentrum in Modul- oder Modulgruppenform. Zentrale Komponenten – Racks, Strom, Kühlung, Sicherheit – sind bereits integriert. Die Module sind transportfähig, skalierbar und werden anschlussfertig geliefert. Der Betrieb kann in Produktionshallen, auf Werksgeländen oder in abgelegenen Infrastrukturbereichen erfolgen.

Für Automobil- und Prozessindustrie

Gerade industrielle Anwendungen erzeugen zunehmend Datenmengen, die in Echtzeit verarbeitet, analysiert und in Steuerungsprozesse zurückgespielt werden müssen. Ob es sich um bildgestützte Qualitätssicherung, automatisierte Logistikprozesse oder hochvernetzte Fertigungsanlagen handelt, Anforderungen an Latenz, Verfügbarkeit und Durchsatz steigen kontinuierlich. Bei klassischen Cloud-Modellen führt die physische Distanz zum nächsten Rechenzentrum oft zu unzureichenden Antwortzeiten und die Verfügbarkeit schwankt abhängig von der Netzlast. Hinzu kommt, dass der Datentransfer über öffentliche Netze Sicherheitsrisiken birgt und laufende Kosten verursacht.

Modulare Rechenzentren ermöglichen hier eine lokale, netzunabhängige Datenverarbeitung direkt an der Produktionslinie oder auf dem Werksgelände. Kurze Signalwege reduzieren die Latenz, Daten bleiben in der Hoheit des Unternehmens und Systemanpassungen lassen sich schnell umsetzen. Dies eignet sich etwa für Anwendungen mit hoher Dynamik oder kritischen Reaktionszeiten. Ein Beispiel ist die KI-gestützte Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung im Automotive-Bereich. Hochauflösende Kameras überwachen in Echtzeit Schweißnähte oder Lackoberflächen. Die Erkennungsalgorithmen laufen lokal im modularen RZ und ermöglichen eine sofortige Rückmeldung an die Fertigungslinie. Fehler werden schnell erkannt, Ausschuss reduziert.

Ein weiterer Anwendungsfall findet sich in der Prozessindustrie, etwa in der chemischen Produktion. Hier erfassen Hunderte Sensoren laufend Druck-, Temperatur- und Durchflusswerte, die in Millisekunden verarbeitet und zur Steuerung sicherheitskritischer Prozesse genutzt werden müssen. Ein modulares RZ am Rande der Anlage übernimmt diese Aufgabe ohne Abhängigkeit von externer Infrastruktur, aber mit vollständiger Integration in das übergeordnete Leitsystem.

Modularisierte Rechenzentren sind schnell verfügbar und oft auch funktional überlegen. Weniger geeignet sind sie hingegen für Prozesse mit hohem Redundanzbedarf über mehrere Standorte hinweg oder für zentrale Rechenlasten mit langfristigem Skalierungsbedarf. Dort kann ein traditionelles Datacenter oder eine hybride Cloud-Struktur sinnvoller sein.

Typische Leistungsklassen modularer Rechenzentren:

• Edge-Lösungen: 5-50kW, oft für einzelne Produktionsbereiche

• Mittelgroße Systeme: 100-500kW, z.B. zur Standorterweiterung

• Hochleistungs-Modul: Bis 1,2MW, für KI, Simulation oder Prozesssteuerung

Kosten, Abrechnung und Erfolgsfaktoren

Die Kosten für ein modulares Rechenzentrum variieren – je nach Ausstattung, Kühlung, Sicherheitsanforderungen und Kapazität. Kleine Systeme beginnen bei rund 500.000 Euro. Großmodulare Systeme mit mehreren Containern, redundanter Stromversorgung und komplexen Kühlkonzepten können Investitionen im zweistelligen Millionenbereich erfordern. Ein Faktor, der bei der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung oft übersehen wird, ist der Flächenbedarf: Während klassische Rechenzentren oft ein eigenes Grundstück voraussetzen, können Containersysteme auf bereits versiegelten Flächen oder ungenutzten Randbereichen installiert werden, etwa neben Produktionshallen oder auf Betriebshöfen. Das reduziert Planungs- und Baukosten.

Beim Betriebsmodell sind der Kauf (CapEx), Leasingmodelle sowie nutzungsbasierte Abrechnungen (‚Pay-per-use‘) üblich. Weiterhin gibt es komplett durch den Lieferanten betriebene Rechenzentren. Bei diesem ‚Rechenzentren-as-a-Service-Ansatz‘ stellt der Dienstleister alle für den Betrieb des Rechenzentrums benötigten personellen Ressourcen vor Ort zur Verfügung.

Pay-per-use-Varianten bieten Kostentransparenz und Skalierbarkeit, setzen aber in der Regel einen langfristigen Servicevertrag mit dem Anbieter voraus. Für viele Unternehmen – insbesondere solche mit schwankenden Lastprofilen – ergibt sich daraus der Effekt, dass sich IT-Kapazitäten bedarfsgerecht hoch- oder runterfahren lassen.

Allerdings ist nicht jedes modulare RZ per se eine gute Lösung. Entscheidend sind Planung, Standortwahl und Anbieterkompetenz. Energieeffizienz, Redundanz, Wartungskonzepte und Anbindung an bestehende Systeme müssen ebenso bedacht werden wie Sicherheitsaspekte: physischer Schutz, Zutrittskontrolle, Brandschutz, Netzwerksicherheit. Hinzu kommt die Frage nach der Skalierbarkeit: Kann das RZ bei steigendem Bedarf erweitert werden? Wie flexibel ist die Kühlung? Welche Lebensdauer hat die Gesamtlösung? Können diese Fragen geklärt werden, adressieren modulare Rechenzentren den wachsenden Bedarf nach schneller, verlässlicher, dezentraler Datenverarbeitung in industriellen Umgebungen. Richtig geplant und umgesetzt, können sie ihren Nutzen erzielen: als Rechenleistung ‚on demand‘, im Mittelpunkt der Produktion.



  • Eva Heuer wird Gesellschafterin bei T.Con

    Eva Heuer wird Gesellschafterin bei T.Con

    Mit Eva Heuer hat die T.Con eine neue Gesellschafterin. Seit 2019 ist sie Personalverantwortliche des SAP-Partners und wird sich dieser Aufgabe auch weiterhin widmen.

    mehr lesen: Eva Heuer wird Gesellschafterin bei T.Con

  • Aufträge für die nächsten 4,5 Monate

    Aufträge für die nächsten 4,5 Monate

    Der Auftragsbestand der deutschen Industrie reicht laut Berechnungen des Ifo Instituts für die nächsten 4,5 Monate. In der Automobilindustrie liegt der Auftragsbestand sogar bei 8 Monaten.

    mehr lesen: Aufträge für die nächsten 4,5 Monate

  • Keba übernimmt Drag and Bot

    Keba übernimmt Drag and Bot

    Drag and Bot gehört nun zur Keba Gruppe. Der Österreichische Automatisierungsspezialist hat die Übernahme bereits Ende vergangenen Jahres abgeschlossen.

    mehr lesen: Keba übernimmt Drag and Bot

  • Jaggaer übernimmt DocSkiff

    Jaggaer übernimmt DocSkiff

    Der Source-to-Pay-Anbieter Jaggaer übernimmt die KI-gestützte Vertragsanalyseplattform DocSkiff und will durch die Akquise, nach eigenen Angaben, die ’Autonomous Commerce’-Strategie vorantreiben.

    mehr lesen: Jaggaer übernimmt DocSkiff

  • Dassault Systèmes verändert Führungsebene

    Dassault Systèmes verändert Führungsebene

    Im Rahmen der 3DExperience World hat Dassault Systèmes Gian Paolo Bassi die Leitung von 3DExperience Works übergeben und zugleich Manish Kumar zum CEO von Solidworks ernannt.

    mehr lesen: Dassault Systèmes verändert Führungsebene

  • Siemens startet mit Umsatz- und Auftragsplus in 2022

    Siemens startet mit Umsatz- und Auftragsplus in 2022

    Das erste Quartal des aktuellen Geschäftsjahres hat Siemens mit einem Umsatzplus von 9 Prozent abgeschlossen und auch die Aufträge entwickelten sich positiv. Die aktuelle Prognose für das Geschäftsjahr bleibt zunächst…

    mehr lesen: Siemens startet mit Umsatz- und Auftragsplus in 2022

  • Trend Micro meldet über 94 Milliarden Angriffe in 2021

    Trend Micro meldet über 94 Milliarden Angriffe in 2021

    Trend Micro meldet die Abwehr von 94,2Mrd. Cyberbedrohungen im Jahr 2021 durch den Einsatz seiner globalen Threat-Intelligence-Infrastruktur Smart Protection Network (SPN). Die Angriffe zielten auf Unternehmen, Behörden und Verbraucher ab.

    mehr lesen: Trend Micro meldet über 94 Milliarden Angriffe in 2021

  • Joachim Weber wird CTO bei Paessler

    Joachim Weber wird CTO bei Paessler

    Mit personellen Veränderungen geht der Monitoring-Spezialist Paessler in das neue Jahr und hat Joachim Weber zum Chief Technology Officer ernannt.

    mehr lesen: Joachim Weber wird CTO bei Paessler

  • Low Code-Plattform lässt SoftProject-Umsatz wachsen

    Low Code-Plattform lässt SoftProject-Umsatz wachsen

    Ein Umsatzplus von 7 Prozent hat das Softwareunternehmen SoftProject im vergangenen Jahr erzielt. Auch der Datenverkehr im eigenen Rechenzentrum nahm zu.

    mehr lesen: Low Code-Plattform lässt SoftProject-Umsatz wachsen

  • TransKI untersucht die Übertragbarkeit von KI-Modellen

    TransKI untersucht die Übertragbarkeit von KI-Modellen

    Im Forschungsprojekt TransKI arbeiten die Beteiligten daran. KI-Modelle für bestimmte Anwendungen auf ähnliche Anwendungen zu übertragen. Das sogenannte Transfer Learning soll Zerspanprozesse effizienter machen.

    mehr lesen: TransKI untersucht die Übertragbarkeit von KI-Modellen

  • Digitalisierte Produktion reduziert Emissionen nicht so stark wie erwartet

    Digitalisierte Produktion reduziert Emissionen nicht so stark wie erwartet

    Allgemein besteht die Annahme, dass digitale Technologien zu Energieeffizienzverbesserungen führen und dadurch CO2-Emissionen erheblich reduziert werden können. Eine Studie des ZEW in Mannheim deutet allerdings darauf hin, dass digitale Technologien…

    mehr lesen: Digitalisierte Produktion reduziert Emissionen nicht so stark wie erwartet

  • Geschäftsklima in der Digitalbranche erreicht Vor-Corona-Niveau

    Geschäftsklima in der Digitalbranche erreicht Vor-Corona-Niveau

    Mit einem Plus von 5,4 Punkten liegt der Ifo-Bitkom-Digitalindex nun bei 30 Punkten. Die deutsche Digitalbranche hat somit wieder ihr Vor-Corona-Niveau erreicht. Die Personalsorgen der Branche sind laut Index jedoch…

    mehr lesen: Geschäftsklima in der Digitalbranche erreicht Vor-Corona-Niveau