Materialflüsse im Phoenix Contact-Werk Herrenberg
Produktion und Logistik auf Lieferperformance getrimmt
Automatisch be- und entladen
Die aus der Produktion kommenden Routenzüge stellen die mit Waren beladenen Racks in die Be- und Entladestation. Ein kleines feststehendes Regalbediengerät ent- und belädt die Racks automatisch mit Behältern, die die Waren für die Produktion enthalten. Diese warten bereits in einem Sortierpuffer, der über die Fördertechnik aus dem AKL bedient wird. Jedes Rack wird mit genau dem beladen, was eine bestimmte Arbeitsplatzinsel in der Produktion benötigt. Die Mitarbeiter legen die gefertigten Waren ebenfalls in den Racks ab, die an den Produktionsinseln abgestellt sind und bei der nächsten Tour des Routenzuges mitgenommen werden. Um die vollautomatische Be- und Entladung realisieren zu können, hat Phoenix Contact Connector Technology neue Ladehilfsmittel für die Produktionsversorgung beschafft. Insgesamt vier verschiedene Behältertypen sind heute im Werk Herrenberg im Einsatz – in zwei Grundmaßen und zwei Höhen. Diese werden auch von den Lieferanten genutzt, die mit ihnen das von Phoenix Contact bestellte Material auf Paletten anliefern. Auch hier automatisiert das Unternehmen: Ein Knickarmroboter mit Multifunktionsgreifer nimmt die Palettendeckel ab und setzt die Behälter zum Einlagern auf ein Transportband.
Einheit von Software und Anlagentechnik
Das Lager- und Materialfluss-Management-System Viadat 9.0 des Stuttgarter Intralogistik-Spezialisten steuert und verwaltet sämtliche Prozesse. „Wir betrachten Anlagentechnik und Software als Einheit“, sagt Reiner Schäfer. Viadat lässt sich durch seine Skalierbarkeit und seinen modularen Aufbau bei Bedarf mit Funktionen, Lagertypen oder Schnittstellen erweitern. „Aufgrund der hohen Artikelvarianz und Flexibilität haben wir die Routenzugsteuerung und die Palettierstation in Viadat integriert“, erläutert Stefan Rueß. Zudem konnte das WMS die Verantwortlichen bei Phoenix Contact durch seine Unabhängigkeit von Plattformen und Systemen überzeugen. „Zunächst musste die Lager- und Materialflussmanagement-Software über eine Schnittstelle zu unserem ERP-System Abas verfügen“, skizziert Reiner Schäfer die Anforderungen. „Sie sollte aber auch für einen späteren Wechsel zu SAP geeignet sein.“ Kein Problem für das Warehouse Management System, da es Standardschnittstellen zu gängigen ERP-Systemen beinhaltet.
Bedienung auch mit Wearables
Die Lager-Mitarbeiter bedienen das System an den manuellen Arbeitsplätzen mithilfe von Touchscreens. Innovative Handschuhscanner in Verbindung mit Handhelds im Smartphone-Design kommen auf den Routenzügen und auf dem Schmalgangstapler zum Einsatz. „Mit der sehr übersichtlichen Visualisierung auf dem Dashboard ermöglicht Viadat es uns, alle Leistungsparameter der Anlage im Blick zu haben und eventuelle Störungen schneller zu beseitigen“, ergänzt Schäfer.
Gesteigerte Lieferperformance
Mit dem neuen Fertigungs- und Logistikkonzept kann Phoenix Contact Connector Technology die Produktionsversorgung wie geplant straffen, die Prozesse laufen heute wesentlich effizienter „Durch die neue Struktur sind wir in der Lage, kurzfristig die Produktion umzustellen und den Kunden ein Höchstmaß an Lieferperformance zu bieten“, sagt Reiner Schäfer sichtlich begeistert. Und mit der flexiblen und skalierbaren Lagertechnik und Produktionsversorgung hat das Unternehmen bereits die Basis für zukünftige Erweiterungen geschaffen.
