Die Anforderungen der Automobilindustrie im Blick
Im Lagerbereich für Produkte, die an Abnehmer aus der Automobilindustrie gehen, dem sogenannten OEM-Bereich, bewirtschaftet das Unternehmen mit 56 Mitarbeitern ein Lager mit einer Fläche von insgesamt 8.000 Quadratmetern und rund 2.000 unterschiedlichen Artikeln. 4.680 Palettenstellplätze im Hochregal und weitere 900 Lagerplätze im Fachbodenregal stehen zur Verfügung. Täglich werden circa 120 Aufträge und 300 Picks ausgeführt. Höchste Genauigkeit und präziseste Abläufe sind in diesem Lagerbereich notwendig. Hier gilt es, zu 100 Prozent die Anforderungen der Automobilindustrie bezüglich Verpackungsanweisungen, Lagerhaltung, Lieferschein oder Etikettierung einzuhalten. „Schon kleinste Fehler im Wareneingang, in der Kommissionierung oder während des Umpackprozesses können Verzögerungen in den anschließenden Verarbeitungsschritten nach sich ziehen und gegebenenfalls zu einer Vertragsstrafe führen“, berichtet Esleben weiter. „Um Fehler frühzeitig zu erkennen bzw. grundsätzlich zu vermeiden, sichern wir uns hier deshalb generell mit einer 200-prozentigen Kontrolle ab.“
Optimierte Prozesse und logistisches Know-how
Ein weiterer Vorteil der neuen Lagerlösung von NGK ist das vom gleichen Systemanbieter installierte Transportleitsystem (TLS). Damit werden die Stapler so koordiniert, dass Fahrzeuge und Personal bestmöglich ausgelastet sind. Im Rahmen der Einführung von LFS und TLS war es für die Mitarbeiter notwendig, sich entsprechendes Know-how anzueignen. Dafür wurden vor der Go-live-Phase Schulungen im E+P-Schulungszentrum in Boppard-Buchholz durchgeführt. Um das System weiterhin zu überwachen, zu optimieren, ständig anzupassen und auch intern das angeeignete Wissen weiterzuvermitteln, entschied sich NGK im Anschluss an das Einführungsprojekt, eigens zwei neue Mitarbeiter als Key-User einzustellen. „Für uns war das ein echter Know-how-Gewinn“, schildert Esleben. „LFS ist ein sehr dynamisches System. Unsere Key-User können selbst neue Ideen umsetzen und somit die Prozesse kontinuierlich je nach Kundenanforderungen optimieren. Das hat uns überzeugt.“
Integration in weitere Lagerbereiche in Planung
Mit der Einführung des Lagerführungssystems arbeitet NGK mit einer flexiblen Lösung, die hohe Prozesssicherheit unterstützt. Umfassender Überblick zu Lagerprozessen sowie die Kontrolle aller Abläufe der internen Lieferkette vom Wareneingang über die Kommissionierung bis hin zum Warenausgang stehen beim Systemeinsatz im Fokus. Auftretende Probleme werden aufgrund kontinuierlicher Überwachung durch die Key-User in kurzer Zeit behoben. Für ein international tätiges Unternehmen wie NGK bietet die Mehrsprachigkeit der Lösung – das System ist derzeit in über 15 Sprachversionen verfügbar – einen zusätzlichen Vorteil: Aufgrund der guten Erfahrungen mit der Software plant das Unternehmen die Integration von LFS auch in die Lagerbereiche der weltweiten Standorte.
