2.500 Tonnen weniger CO2
Mit 15.000 Quadratmetern und 6.151 Modulen erzeugt die PV-Anlage bei Allvac im Jahr 2,3 Millionen kWh Strom, der sowohl in die Produktion als auch in das Büro- und Verwaltungsgebäude fließt. Die Folienherstellung ist ein energieintensiver Prozess. Das Ziel der Firma ist es, nicht nur die Folien, sondern auch deren Produktion am Standort nachhaltig zu gestalten. Hierbei hilft die Solaranlage. „An sonnigen Tagen deckt die PV-Anlage unseren Eigenbedarf an Strom zu 100 Prozent. Zum Teil produziert sie auch mehr Strom als wir verbrauchen; diesen speisen wir dann ins Netz ein“, sagt Dr. Gasse.
Produktionsanlagen für recyclingfähige Folien
Mit der großflächigen PV-Anlage spart der Folienhersteller so rund 2.500 Tonnen CO2 im Jahr ein, was umgerechnet gut 200.000 neu gepflanzten Bäumen entspricht. „Wir haben uns fit für eine nachhaltige Zukunft gemacht und in den vergangenen zwei Jahren viel Zeit, Energie und entsprechend Geld in unsere grüne Modernisierung investiert“, sagt Dr. Andreas S. Gasse, Geschäftsführer der Allvac Folien GmbH. „Als Folienspezialist mit Sitz im Allgäu sind wir tief mit der Region verwurzelt und uns unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Daher freut es mich ganz besonders, dass wir dank der PV-Anlage unseren CO2-Fußabdruck deutlich reduzieren. Wir modernisieren unsere Produktion kontinuierlich und entwickeln Folien, die zu 100 Prozent recyclingfähig sind“, ergänzt Allvac-Inhaber Hans Bresele. Die Digitalisierungs- und Automatisierungslösungen von Retarus ermöglichen effiziente Abläufe ohne manuellen Aufwand oder Kompromisse bei der Datensouveränität ‣ weiterlesen
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Retarus beschleunigt Datenaustausch in der Produktion
Eine große Investition hat Allvac auch in der Produktion gemacht: Zwei neue Elf-Schicht-Cast-Coex-Extrusionsanlagen sollen für eine besonders effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Folienherstellung sorgen. Jede der beiden Anlagen produziert rund 1,5 Tonnen Folie in der Stunde und arbeitet mit zehn Prozent weniger Ausschuss (Randbeschnitte) als das bei den alten Anlagen der Fall war. Die Randbeschnitte, die weiterhin anfallen, führt Allvac in den Extrusionsprozess zurück und betreibt damit direkt bei der Herstellung internes Recycling. Auf den neuen Anlagen lassen sich zudem recyclingfähige Folien produzieren, die sich zum Teil zu 100 Prozent wiederverwerten lassen. Das Produkt Allflex SR ist beispielsweise eine voll recyclingfähige Mehrschicht-PA/PE-Folie, die von Allvac entwickelt wurde.
Automatische Packstraße
An die Produktion schließt sich die automatische Packstraße an. Darauf werden bis zu 120 Folien-Kleinrollen pro Stunde verpackt. Das entspricht rund zehn Euro-Paletten an Folien-Rollen. „Im Vergleich zur reinen Manpower geht das Verpacken jetzt doppelt so schnell“, sagt Dr. Gasse. „Darüber hinaus ist die automatische Packstraße eine enorme Entlastung für unsere Mitarbeitenden, da das Handling mit den schweren Rollen nahezu komplett entfällt. Dank der automatischen Packstraße haben sich auch die Fahrwege mit Gabelstaplern um rund 90 Prozent reduziert, was darüber hinaus die Gefahr von Unfällen verringert“, so Dr. Gasse weiter. Im Zuge der Modernisierung hat Allvac Folien auch ihre Schnittstellen zusammengeführt und vernetzt, und zwar mittels eines neuen ERP-Systems (Enterprise Ressource Planning). So lassen sich beispielsweise für Kunden Lagerbestände schneller abfragen.
