Die Diskussion um künstliche Intelligenz in der Industrie wird von Automatisierung, Robotik und autonomen Systemen geprägt. Der KI-Einsatz weckt dabei hohe Erwartungen. Doch in der Praxis zeigt sich oft, dass die Technologie allein keine Produktionsprobleme löst. Ohne verlässliche Prozesse, strukturierte Daten und aktive Einbindung der Menschen bleibt sie reine Rechenleistung.
Auf dem Shopfloor werden Entscheidungen, Abweichungen und Erfahrungswerte von klassischen IT-Systemen oft nicht oder unzureichend erfasst. Arbeitsanweisungen liegen auf Papier vor, Rückmeldungen erfolgen verzögert, Qualitätsdaten werden fragmentiert dokumentiert. In der Folge sind Systeme zwar digital aufgestellt, aber nicht wirklich verbunden. KI findet in dieser Umgebung kaum verwertbaren Kontext und kann entsprechend wenig bewirken.
Der Mensch, Kontext und Qualität
Produzierende Unternehmen stehen vor Herausforderungen wie steigender Variantenvielfalt, wachsendem Dokumentationsaufwand und dem Fachkräftemangel. Das Erfahrungswissen einzelner Mitarbeitender wird somit immer wichtiger. Es ist aber selten systematisch verfügbar. Und das hat konkrete Folgen: Neue Mitarbeitende benötigen lange Einarbeitungszeiten, Fehlerquoten steigen. Der Hebel liegt deshalb nicht in der vollständigen Automatisierung, sondern in der gezielten digitalen Unterstützung des Menschen. Werden Mitarbeitende geführt, entlastet und befähigt, dann adressiert dies saubere Prozesse, konsistente Daten und verlässliche Qualität. Auf dieser Basis kann KI sinnvoll analysieren, optimieren und perspektivisch automatisieren. Die Digitalisierungs- und Automatisierungslösungen von Retarus ermöglichen effiziente Abläufe ohne manuellen Aufwand oder Kompromisse bei der Datensouveränität ‣ weiterlesen
Business Process Solutions
Retarus beschleunigt Datenaustausch in der Produktion
Grundlage für den KI-Einsatz
Hier setzen Connected-Worker-Plattformen an. Sie digitalisieren Arbeitsabläufe direkt am Shopfloor und stellen Mitarbeitenden kontextbezogen die Informationen bereit, die sie für den jeweiligen Arbeitsschritt benötigen. Digitale Arbeitsanweisungen, qualifikationsgerechte Führung, integrierte Qualitätsprüfungen und automatische Dokumentation bilden das Fundament. Ein zentraler Aspekt ist die durchgängige System- und Datenintegration. Auftragsdaten aus dem ERP-System, Rückmeldungen an die MES-Software, Qualitätsdaten für CAQ-Anwendungen sowie Maschinendaten aus IoT-Umgebungen werden miteinander verknüpft. Dadurch entsteht eine einheitliche Prozesssicht, in der menschliche Arbeit als eine zentrale Datenquelle dient.
Mitarbeiter befähigen
Mit der Software Weasl setzt das Unternehmen Isax auf Befähigung der Beschäftigten und unterstützt diese durch digitale Prozessführung. Neben Werkerführung bietet die Plattform auch Möglichkeiten zur Orchestrierung: Digitale Anleitungen, Qualitätslogiken und automatische Dokumentation schaffen so eine verlässliche Datenbasis – unabhängig davon, ob ein Mensch, eine Maschine oder perspektivisch auch ein Roboter den Arbeitsschritt ausführt.
Handlungsfähigkeit unterstützen
Der KI-Einsatz wird in den nächsten Jahren weiter voranschreiten. Wirksam wird die Technologie dort, wo Prozesse klar, Daten verlässlich und Menschen aktiv eingebunden sind. Connected-Worker-Plattformen bilden hier Grundlage und und unterstützen die Handlungsfähigkeit der Belegschaft.
